Με τις τεχνολογικές εξελίξεις και τη μείωση των τιμών των προϊόντων, η παγκόσμια κλίμακα της αγοράς φωτοβολταϊκών θα συνεχίσει να αυξάνεται με ταχείς ρυθμούς και το ποσοστό των προϊόντων τύπου n σε διάφορους τομείς αυξάνεται επίσης συνεχώς.Πολλά ιδρύματα προβλέπουν ότι έως το 2024, η νέα εγκατεστημένη ισχύς της παγκόσμιας παραγωγής φωτοβολταϊκών ενέργειας αναμένεται να ξεπεράσει τα 500 GW (DC) και το ποσοστό των εξαρτημάτων μπαταριών τύπου n θα συνεχίσει να αυξάνεται κάθε τρίμηνο, με αναμενόμενο μερίδιο άνω του 85% το τέλος του έτους.
Γιατί τα προϊόντα τύπου n μπορούν να ολοκληρώσουν τεχνολογικές επαναλήψεις τόσο γρήγορα;Αναλυτές από την SBI Consultancy επεσήμαναν ότι, αφενός, οι πόροι γης γίνονται όλο και πιο σπάνιοι, καθιστώντας αναγκαία την παραγωγή περισσότερης καθαρής ηλεκτρικής ενέργειας σε περιορισμένες περιοχές.Από την άλλη πλευρά, ενώ η ισχύς των εξαρτημάτων της μπαταρίας τύπου n αυξάνεται ραγδαία, η διαφορά τιμής με τα προϊόντα τύπου p μειώνεται σταδιακά.Από την άποψη των τιμών προσφοράς από πολλές κεντρικές επιχειρήσεις, η διαφορά τιμής μεταξύ των εξαρτημάτων np της ίδιας εταιρείας είναι μόνο 3-5 σεντ/W, υπογραμμίζοντας τη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας.
Οι ειδικοί της τεχνολογίας πιστεύουν ότι η συνεχής μείωση των επενδύσεων σε εξοπλισμό, η σταθερή βελτίωση της αποδοτικότητας των προϊόντων και η επαρκής προσφορά στην αγορά σημαίνουν ότι η τιμή των προϊόντων τύπου n θα συνεχίσει να μειώνεται και υπάρχει ακόμη πολύς δρόμος για τη μείωση του κόστους και την αύξηση της απόδοσης .Ταυτόχρονα, τονίζουν ότι η τεχνολογία Zero Busbar (0BB), ως η πιο άμεσα αποτελεσματική οδός για τη μείωση του κόστους και την αύξηση της απόδοσης, θα διαδραματίσει ολοένα και σημαντικότερο ρόλο στη μελλοντική αγορά φωτοβολταϊκών.
Εξετάζοντας το ιστορικό των αλλαγών στις γραμμές δικτύου κυψελών, τα παλαιότερα φωτοβολταϊκά στοιχεία είχαν μόνο 1-2 κύριες γραμμές δικτύου.Στη συνέχεια, τέσσερις κύριες γραμμές πλέγματος και πέντε κύριες γραμμές πλέγματος οδήγησαν σταδιακά την τάση του κλάδου.Από το δεύτερο εξάμηνο του 2017 άρχισε να εφαρμόζεται η τεχνολογία Multi Busbar (MBB) και αργότερα εξελίχθηκε σε Super Multi Busbar (SMBB).Με το σχεδιασμό 16 κύριων γραμμών δικτύου, η διαδρομή μετάδοσης ρεύματος προς τις κύριες γραμμές δικτύου μειώνεται, αυξάνοντας τη συνολική ισχύ εξόδου των εξαρτημάτων, μειώνοντας τη θερμοκρασία λειτουργίας και καταλήγοντας σε υψηλότερη παραγωγή ηλεκτρικής ενέργειας.
Καθώς όλο και περισσότερα έργα αρχίζουν να χρησιμοποιούν εξαρτήματα τύπου n, προκειμένου να μειώσουν την κατανάλωση αργύρου, να μειώσουν την εξάρτηση από πολύτιμα μέταλλα και να μειώσουν το κόστος παραγωγής, ορισμένες εταιρείες εξαρτημάτων μπαταριών έχουν αρχίσει να εξερευνούν έναν άλλο δρόμο - την τεχνολογία Zero Busbar (0BB).Αναφέρεται ότι αυτή η τεχνολογία μπορεί να μειώσει τη χρήση αργύρου κατά περισσότερο από 10% και να αυξήσει την ισχύ ενός μεμονωμένου εξαρτήματος κατά περισσότερο από 5W, μειώνοντας τη σκίαση στην μπροστινή πλευρά, ισοδύναμη με την αύξηση ενός επιπέδου.
Η αλλαγή στην τεχνολογία συνοδεύει πάντα την αναβάθμιση των διαδικασιών και του εξοπλισμού.Μεταξύ αυτών, το stringer ως βασικός εξοπλισμός της κατασκευής εξαρτημάτων σχετίζεται στενά με την ανάπτυξη της τεχνολογίας gridline.Οι ειδικοί της τεχνολογίας επεσήμαναν ότι η κύρια λειτουργία του χορδιστή είναι να συγκολλήσει την κορδέλα στην κυψέλη μέσω θέρμανσης υψηλής θερμοκρασίας για να σχηματίσει μια χορδή, που φέρει τη διπλή αποστολή της «σύνδεσης» και της «σύνδεσης σειράς» και την ποιότητα και την αξιοπιστία της συγκόλλησης άμεσα επηρεάζουν τους δείκτες απόδοσης και παραγωγικής ικανότητας του συνεργείου.Ωστόσο, με την άνοδο της τεχνολογίας Zero Busbar, οι παραδοσιακές διαδικασίες συγκόλλησης σε υψηλή θερμοκρασία έχουν γίνει ολοένα και πιο ανεπαρκείς και πρέπει επειγόντως να αλλάξουν.
Σε αυτό το πλαίσιο αναδύεται η τεχνολογία Little Cow IFC Direct Film Covering.Είναι κατανοητό ότι το Zero Busbar είναι εξοπλισμένο με την τεχνολογία Little Cow IFC Direct Film Covering, η οποία αλλάζει τη συμβατική διαδικασία συγκόλλησης χορδών, απλοποιεί τη διαδικασία της χορδής κυψέλης και κάνει τη γραμμή παραγωγής πιο αξιόπιστη και ελεγχόμενη.
Πρώτον, αυτή η τεχνολογία δεν χρησιμοποιεί ροή συγκόλλησης ή κόλλα στην παραγωγή, γεγονός που οδηγεί σε μη ρύπανση και υψηλή απόδοση στη διαδικασία.Αποφεύγει επίσης τη διακοπή λειτουργίας του εξοπλισμού που προκαλείται από τη συντήρηση της ροής συγκόλλησης ή της κόλλας, εξασφαλίζοντας έτσι υψηλότερο χρόνο λειτουργίας.
Δεύτερον, η τεχνολογία IFC μεταφέρει τη διαδικασία σύνδεσης της μεταλλοποίησης στο στάδιο της πλαστικοποίησης, επιτυγχάνοντας ταυτόχρονη συγκόλληση ολόκληρου του εξαρτήματος.Αυτή η βελτίωση έχει ως αποτέλεσμα καλύτερη ομοιομορφία θερμοκρασίας συγκόλλησης, μειώνει τους ρυθμούς κενών και βελτιώνει την ποιότητα συγκόλλησης.Αν και το παράθυρο ρύθμισης θερμοκρασίας του πλαστικοποιητή είναι στενό σε αυτό το στάδιο, το αποτέλεσμα συγκόλλησης μπορεί να διασφαλιστεί βελτιστοποιώντας το υλικό του φιλμ ώστε να ταιριάζει με την απαιτούμενη θερμοκρασία συγκόλλησης.
Τρίτον, καθώς η ζήτηση της αγοράς για εξαρτήματα υψηλής ισχύος αυξάνεται και η αναλογία των τιμών των κυψελών μειώνεται στο κόστος των εξαρτημάτων, η μείωση της απόστασης μεταξύ των κυψελών ή ακόμη και η χρήση αρνητικού διαστήματος γίνεται «τάση».Κατά συνέπεια, εξαρτήματα του ίδιου μεγέθους μπορούν να επιτύχουν υψηλότερη ισχύ εξόδου, η οποία είναι σημαντική για τη μείωση του κόστους εξαρτημάτων χωρίς πυρίτιο και την εξοικονόμηση κόστους του συστήματος BOS.Αναφέρεται ότι η τεχνολογία IFC χρησιμοποιεί ευέλικτες συνδέσεις και οι κυψέλες μπορούν να στοιβάζονται στο φιλμ, μειώνοντας αποτελεσματικά την απόσταση μεταξύ των κυψελών και επιτυγχάνοντας μηδενικές κρυφές ρωγμές κάτω από μικρές ή αρνητικές αποστάσεις.Επιπλέον, η κορδέλα συγκόλλησης δεν χρειάζεται να επιπεδωθεί κατά τη διαδικασία παραγωγής, μειώνοντας τον κίνδυνο ρωγμής της κυψέλης κατά την πλαστικοποίηση, βελτιώνοντας περαιτέρω την απόδοση παραγωγής και την αξιοπιστία των εξαρτημάτων.
Τέταρτον, η τεχνολογία IFC χρησιμοποιεί ταινία συγκόλλησης χαμηλής θερμοκρασίας, μειώνοντας τη θερμοκρασία διασύνδεσης κάτω από 150°Γ. Αυτή η καινοτομία μειώνει σημαντικά τη ζημιά της θερμικής καταπόνησης στις κυψέλες, μειώνοντας αποτελεσματικά τους κινδύνους κρυφών ρωγμών και θραύσης της ράβδου μετά την αραίωση της κυψέλης, καθιστώντας την πιο φιλική προς τις λεπτές κυψέλες.
Τέλος, δεδομένου ότι οι κυψέλες 0BB δεν έχουν κύριες γραμμές πλέγματος, η ακρίβεια τοποθέτησης της ταινίας συγκόλλησης είναι σχετικά χαμηλή, καθιστώντας την κατασκευή εξαρτημάτων απλούστερη και πιο αποτελεσματική και βελτιώνοντας την απόδοση σε κάποιο βαθμό.Στην πραγματικότητα, μετά την αφαίρεση των μπροστινών κύριων γραμμών πλέγματος, τα ίδια τα εξαρτήματα είναι πιο όμορφα αισθητικά και έχουν κερδίσει ευρεία αναγνώριση από πελάτες στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες.
Αξίζει να αναφέρουμε ότι η τεχνολογία Little Cow IFC Direct Film Covering λύνει τέλεια το πρόβλημα της παραμόρφωσης μετά τη συγκόλληση των κυττάρων XBC.Δεδομένου ότι τα κύτταρα XBC έχουν γραμμές πλέγματος μόνο στη μία πλευρά, η συμβατική συγκόλληση χορδών σε υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει σοβαρή παραμόρφωση των κυψελών μετά τη συγκόλληση.Ωστόσο, η IFC χρησιμοποιεί τεχνολογία κάλυψης φιλμ χαμηλής θερμοκρασίας για τη μείωση της θερμικής καταπόνησης, με αποτέλεσμα επίπεδες και ξετυλιγμένες λωρίδες κυψέλης μετά την κάλυψη μεμβράνης, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα και την αξιοπιστία του προϊόντος.
Είναι κατανοητό ότι επί του παρόντος, αρκετές εταιρείες HJT και XBC χρησιμοποιούν την τεχνολογία 0BB στα εξαρτήματά τους και αρκετές κορυφαίες εταιρείες TOPCon έχουν εκφράσει επίσης ενδιαφέρον για αυτήν την τεχνολογία.Αναμένεται ότι το δεύτερο εξάμηνο του 2024, περισσότερα προϊόντα 0BB θα εισέλθουν στην αγορά, δίνοντας νέα ζωτικότητα στην υγιή και βιώσιμη ανάπτυξη της βιομηχανίας φωτοβολταϊκών.
Ώρα δημοσίευσης: Απρ-18-2024